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      SG-220翻板剔除系統:易碎內容物包裝的柔性分選方案

      更新時間:2026-06-06 瀏覽次數:40

      一、技術背景:易碎品對剔除沖擊的敏感性

      在食品、日化等行業的中小包裝線上,餅干、糕點、膨化食品、充氮軟包裝等易碎內容物產品占有相當比例。此類產品在檢重環節的剔除分選中,若采用傳統的推板方式,側向沖擊力可能導致內容物破碎、斷裂或包裝變形,造成物料損耗與客戶投訴。針對這一痛點,SG-220在線檢重秤提供了翻板剔除選項,以輸送帶局部向下翻轉的方式使不合格品順勢滑落,替代側向撞擊,從而降低對易碎產品的損傷風險。本文從翻板剔除的工作原理、適用場景、調試要點及日常維護四個維度,介紹該剔除方式的設計與使用。

      二、SG-220與翻板剔除相關的核心參數

      參數類別參數名稱技術規格與翻板剔除的關聯
      稱重性能分選范圍5-1500g翻板剔除覆蓋量程內全部重量區間,尤其適合1500g以下的輕質易碎品。

      分度值0.1g精度設定確保可準確識別重量偏差,翻板剔除僅需接收合格/不合格信號即可觸發。
      產品尺寸產品限制長≤300mm,寬≤220mm,高3-200mm翻板翻轉區域需容納最大產品尺寸,確保產品能順暢滑入收集通道。
      機械結構臺面規格407mm×220mm翻板機構位于臺面后端,與稱重區銜接。

      剔除方式推板剔除/翻板剔除翻板剔除為可選配置,適用于對沖擊敏感的產品。

      機身材質與重量SUS304不銹鋼,約80KG穩固機身確保翻板動作時設備不產生附加振動。
      控制功能操作界面7寸觸摸屏翻板翻轉角度、動作速度及剔除延時可在后臺設置。

      配方存儲100組產品參數不同產品的翻板參數隨配方保存,換產時自動調用。

      三、翻板剔除的工作原理與結構特點

      3.1 動作方式
      翻板剔除機構安裝在稱重臺面后端的輸送帶下方。當稱重系統判定當前產品為不合格品時,控制系統向翻板驅動裝置(通常為氣缸或伺服電機)發送信號,翻板以轉軸為中心向下翻轉,該段輸送帶隨之形成一定角度的斜坡。產品到達該位置時,失去水平支撐,順勢沿斜坡滑落至下方的收集容器中。動作完成后,翻板迅速復位至水平位置,不影響后續合格品的正常通過。

      3.2 與推板剔除的區別
      推板剔除依靠側向推力將產品從輸送帶上推出,產品承受的是水平方向的沖擊和剪切。對于內部結構酥脆的餅干、糕點或充氣包裝的膨化食品,這種側向力易導致斷裂、破碎或封口爆開。翻板剔除則利用產品自身重力,通過短暫失去底部支撐的方式使其自然脫離輸送線,作用力方向與產品所受重力方向一致,避免了側向擠壓和撞擊,對產品內部結構的影響大幅降低。

      3.3 翻轉角度與速度的調節
      SG-220的翻板剔除支持在觸摸屏后臺調整翻轉角度動作速度。翻轉角度一般根據產品尺寸和輸送速度設定——角度過小,產品可能未能滑離輸送帶;角度過大,可能造成產品翻滾或沖擊收集容器。動作速度需與輸送節拍匹配:速度偏慢,產品已越過翻板區域才翻轉,導致漏剔;速度偏快,可能對翻板轉軸產生較大沖擊。調試時,可先用空包裝或模擬樣品進行多角度測試,確定適宜的翻轉參數后隨產品配方保存。

      四、適用產品類型與選型建議

      翻板剔除尤其適合以下產品:

      • 袋裝餅干、曲奇、威化:內容物酥脆,推板易造成斷裂碎屑。

      • 充氮膨化食品:如薯片、蝦條等,包裝內氣壓使袋體飽滿但受壓易爆。

      • 糕點、蛋糕類:質地柔軟,擠壓易變形。

      • 多片裝或層疊產品:如威化餅干層疊包裝,側向沖擊可能導致層間分離。

      對于硬質瓶裝、盒裝、金屬罐等可承受一定側向力的產品,推板剔除在結構簡單性和維護成本上具有優勢,不必選用翻板。用戶可根據主力產品特性,在訂購時確認剔除方式。部分用戶若同時生產易碎品和硬質品,可與我司技術團隊溝通混合配置的可能性。

      五、翻板剔除的調試與驗證

      5.1 剔除延時設定
      與推板剔除類似,翻板剔除也需要精確設定從稱重判定到翻板動作之間的延時參數。延時計算方法為:稱重位中心至翻板轉軸的距離除以輸送速度,再扣除翻板動作的響應時間。調試時,使用已知不合格品測試,觀察產品到達翻板區域時是否恰好失去底部支撐并滑落。若產品已部分越過翻板區域才開始翻轉,需減小延時值;若翻板提前翻轉導致前一個合格品受影響,需增加延時值。

      5.2 收集容器的布置
      翻板下方的收集容器應放置在合適位置,確保滑落的產品能夠平穩落入,避免產品跌落高度過高造成二次損傷。可在收集容器內鋪設緩沖材料(如海綿墊),進一步保護產品。

      六、日常維護與檢查

      維護項目頻次操作內容注意事項
      動作測試每班使用不合格品樣品測試翻板動作是否正常,產品是否順暢滑落。確認無卡滯或漏剔
      轉軸與機構清潔每周清除翻板轉軸及周圍區域的食物碎屑、粉塵,檢查轉軸是否靈活。防止殘渣堆積影響翻轉
      潤滑每月對翻板轉軸、連桿關節等運動部位添加適量食品級潤滑脂。保持動作順暢,減少磨損
      緊固件檢查每月檢查翻板機構安裝螺栓、轉軸固定件有無松動。緊固后測試翻轉動作
      收集容器檢查每班確認收集容器位置未偏移,緩沖材料完好。確保產品平穩收集

      七、翻板剔除與其他功能的協同

      SG-220的翻板剔除參數隨產品配方存儲,當用戶切換至需使用翻板剔除的產品時,系統自動調用預設的翻轉角度、速度及延時值。同時,設備支持自動零點跟蹤空包光電檢測,在翻板剔除過程中,稱重與光電檢測正常運行,對產品的判定邏輯不受影響。

      八、核心優勢

      1. 柔性分選:利用重力滑落替代側向撞擊,減少易碎內容物的破損風險。

      2. 參數可調:翻轉角度與動作速度可通過觸摸屏設定,適配不同產品特性。

      3. 配方關聯:翻板參數隨產品配方存儲調用,換產時無需重復調試。

      4. 維護簡便:轉軸與連桿結構開放,便于日常清潔與潤滑。

      5. 適用面廣:覆蓋食品、日化等行業中多種易碎包裝形態。

      九、服務承諾

      上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年經驗,為SG-220用戶提供標準整機質保服務與全流程技術支持。對于有易碎品檢重需求的用戶,建議寄送實際產品樣品進行翻板剔除效果測試,由技術團隊根據產品特性給出角度、速度及延時參數建議,確保剔除系統與產品特性高度匹配。

      *說明:本文所述翻板剔除功能基于SG-220可選配置。實際使用中,剔除效果可能因產品形狀、重量、包裝材質及輸送速度等因素略有差異,建議以現場實測為準。*


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